تاثیر زمان آلیاژسازی مکانیکی بر رفتار دفع هیدروژن نانوکامپوزیت mgh2-ni3femn
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک
- author علی متولی جویباری
- adviser محمد رجبی
- Number of pages: First 15 pages
- publication year 1392
abstract
در این تحقیق آلیاژ ni3femn توسط روش ذوب قوسی در خلا تولید شد و ریبون های این آلیاژ با روش ریسندگی مذاب فراهم شد. هیدرید منیزیم با 5 در صد اتمی پودر آلیاژ (نمونه a) و همچنین با 5 درصد اتمی پودر ریبون (نمونه r) برای سنتز نانوکامپوزیت mgh2-5% at ni3femn در زمان های مختلف (5، 15، 30 و 45 ساعت) آسیابکاری شد. همچنین هیدرید منیزیم خالص برای مقایسه با نانوکامپوزیت های سنتز شده در زمان های مشابه آسیاب (نمونه m) شد. نتایج آنالیز پراش پرتو ایکس (xrd) نشان می دهد که اندازه دانه نمونه ی r در طول فرایند آسیاب نسبت به نمونه های m و a کاهش بیشتری دارند. فاز گاما-هیدرید منیزیم پس از 5 ساعت آسیاب در همه ی نمونه ها تشکیل شد و فاز mg2nih4 پس از 45 ساعت آسیابکاری در نمونه r سنتز شد. تغییر مورفولوژی و اندازه ی ذرات پودر در طول فرایند آسیاب توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) مطالعه شد. بر اساس نتایج آنالیز حرارتی ترکیبی (sta)، دمای واجذب هیدروژن هیدرید منیزیم به صورت چشم گیری با اضافه کردن کاتالیست ni3femn و آسیابکاری مکانیکی بهبود می یابد.
similar resources
بررسی اثر زمان آسیاب بر خواص دفع هیدروژن نانوکامپوزیت (mgh2-(ti-mn-v تولیدی به روش آلیاژسازی مکانیکی
منیزیم هیدرید (mgh2) به دلیل چگالی بالای وزنی (%6/7) و حجمی (kg/m3110) در ذخیره¬سازی هیدروژن و نیز کیفیت بالای تکرارپذیری در فرایند جذب و دفع بسیار مورد توجه است. با این وجود دمای کارکرد این هیدرید جهت استفاده تجاری زیاد است (400<t). مطالعات پژوهشگران مختلف نشان می¬دهد که می¬توان دمای واکنش و سینتیک جذب و آزادسازی هیدروژن را به کمک آسیاکاری و استفاده از کاتالیزگرهای مختلف بهبود بخشید. برای تهیه...
15 صفحه اولبررسی دمای واجذب هیدروژن در نانوکامپوزیت (Ti, Mn, V, Fe) MgH2 – 10wt% تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
منیزیم هیدرید (MgH2) به دلیل ظرفیت نگهداری هیدروژن (6/7درصد وزنی)، هزینه پایین و وزن سبک به عنوان یک ماده جذاب در ذخیره سازی هیدروژن شناخته می شود. با این وجود، دمای واجذب بالا و واکنش پذیری بالای آن با اکسیژن کاربرد آن را با محدودیت هایی مواجه می سازد. در سال های اخیر، تلاش های بسیاری برای کاهش دمای واجذب هیدریدهای پایه منیزیم صورت گرفته است. این تلاش ها شامل تغییر ریزساختار هیدرید به وسیله آل...
full textبررسی اثر افزودن sic و zrb2 بر رفتار دفع هیدروژن نانو کامپوزیت پایه mgh2 تولیدی به روش آلیاژسازی مکانیکی
. بمنظور تولید هیدرید منیزیم نانوساختار از آسیای مکانیکی پرانرژی استفاده شد. جهت بهبود خواص رفتار دفع هیدروژن از sic و zrb2 در نقش کاتالیست استفاده گردید. نتایج آنالیزپراش پرتو اشعه ایکس (xrd)نشان داد اندازه دانه نمونه با افزودنی sic درطول فرایند آسیاب نسبت به نمونه حاوی zrb2 ومخلوط آنها، کاهش بیشتری نشان می¬دهد. مشاهدات sem نشان داد نانوکامپوزیت mgh2-sic حاوی ذرات ریزتری می¬باشد که دلیل آن سخت...
15 صفحه اولمطالعه خواص هیدریدی نانوکامپوزیت MgH2-10 wt.% (38TiO2-36NiO-26C) تهیه شده به روش آسیاکاری مکانیکی
در این تحقیق اثر کاتالیزورهای پایه 38TiO2-36NiO-26C(درصد وزنی) تهیه شده به روش آسیاکاری به مدت 20 ساعت و عملیات حرارتی در دماهای 300، 600، 900 و 1200 درجه سانتی‌گراد بر قابلیت دفع هیدروژن از هیدرید منیزیم مطالعه شد. نتایج نشان داد که اثر آسیاکاری هیدرید منیزیم بدون استفاده از کاتالیزور، بر میزان دفع هیدروژن از هیدرید منیزیم در دمای 350 درجه سانتی‌گراد بسیار ناچیز (حدود 6/0 درصد وزنی) است در حال...
full textبررسی دمای واجذب هیدروژن در نانوکامپوزیت (ti, mn, v, fe) mgh۲ – ۱۰wt% تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
منیزیم هیدرید (mgh2) به دلیل ظرفیت نگهداری هیدروژن (6/7درصد وزنی)، هزینه پایین و وزن سبک به عنوان یک ماده جذاب در ذخیره سازی هیدروژن شناخته می شود. با این وجود، دمای واجذب بالا و واکنش پذیری بالای آن با اکسیژن کاربرد آن را با محدودیت هایی مواجه می سازد. در سال های اخیر، تلاش های بسیاری برای کاهش دمای واجذب هیدریدهای پایه منیزیم صورت گرفته است. این تلاش ها شامل تغییر ریزساختار هیدرید به وسیله آل...
full textMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023